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  • Mechanische Krangabel Gutman HCF-MH mit verstellbaren Gabelzinken

Mechanische Kran-Gabeln 1500-3000 kg – wirtschaftliche Lösung EN 13155

Mechanische Krangabeln von Gutman mit manuellem Gewichtsausgleich zum Heben geeigneter palettierter Lasten mit einem passenden Kran. Varianten mit 1.500, 2.000 und 3.000 kg Nenntragfähigkeit. Vor der Auswahl bitte Lastschwerpunkt, Zinkenabstand, Krantragfähigkeit und Lastsicherung prüfen.

NETTO 640,00 € – 740,00 €BRUTTO 800,00 € – 925,00 €

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Mechanische Krangabeln 1,5–3 t mit manuellem Gewichtsausgleich

Eine mechanische Krangabel ist eine Palettengabel für Krane, deren Aufhängeposition vor dem Hub entsprechend Lastschwerpunkt und Betriebsanleitung eingestellt wird. Gutman bietet die Baureihe HCF mit Nenntragfähigkeiten von 1.500, 2.000 und 3.000 kg für geeignete palettierte Lasten.

Prüfen Sie die Tragfähigkeit des Krans bei tatsächlicher Ausladung, Eigengewicht von Gabel und Palette, Abmessungen, Gabelzinkenabstand und die vom Hersteller vorgeschriebene Lastsicherung. Die mechanische Ausführung eignet sich besonders für gelegentliche Hebevorgänge.

Für welche Arbeiten eignet sich eine manuelle Krangabel?

  • Baustellen: gelegentliches Heben geeigneter Paletten mit Baumaterial.
  • LKW-Ladekrane: Paletten umsetzen, wenn der jeweilige Kran und die Anschlagaufnahme geeignet sind.
  • Industrie: palettierte Lasten mit zugelassener Hebeeinrichtung bewegen.

Für häufig wechselnde Lasten vergleichen Sie die automatischen Krangabeln mit Gewichtsausgleich.

So funktioniert der manuelle Gewichtsausgleich

  1. Gesamtgewicht von Ladung, Palette und Krangabel feststellen.
  2. Gabelzinken und Aufnahme nach den Herstellerangaben einstellen.
  3. Aufhängeposition und Ladungssicherung entsprechend Lastschwerpunkt prüfen.
  4. Kontrollierten Probehub ausführen und den Hub bei Instabilität abbrechen.

Die Krangabel gleicht Veränderungen des Lastschwerpunkts nicht automatisch aus. Vor jedem neuen Hub ist die Einstellung erneut zu prüfen.

Vorteile mechanischer Palettengabeln für Krane

  • Manuelle Einstellung des Aufhängepunkts für die jeweilige Last.
  • Übersichtliche Konstruktion für gelegentlichen Einsatz.
  • Varianten mit 1.500, 2.000 oder 3.000 kg Nenntragfähigkeit.
  • Anpassbarer Zinkenabstand innerhalb der technischen Grenzen.

Die passende Ausführung richtet sich nach Lastschwerpunkt, Krantragfähigkeit und den Maßeinschränkungen des konkreten HCF-Modells.

Praxisbeispiel auf der Baustelle

Eine Palette mit geeignetem Baumaterial soll vom LKW auf eine höher gelegene Arbeitsfläche gehoben werden. Der Bediener prüft die Traglasttabelle des Krans und stellt die mechanische Palettengabel gemäß Betriebsanleitung ein. Erst nach Sicherung der Last und stabilem Probehub darf die Last bewegt werden.

Bei mehreren wechselnden Paletten am Tag kann eine selbstausgleichende Krangabel die erforderlichen manuellen Einstellschritte verringern.

Welche Lasten dürfen gehoben werden?

Die Krangabel ist zum Aufnehmen dafür geeigneter palettierter Lasten bestimmt. Rohre, Rollen, Fässer und andere Sonderlasten dürfen nicht ohne ausdrückliche Herstellerfreigabe und geeignete Sicherung damit gehoben werden. Entscheidend sind der Zustand der Palette, die Lastverteilung und die Grenzen des Modells.

Kontrolle und Wartung

Prüfen Sie vor dem Einsatz Zinken, Rahmen, Aufhängepunkt und Einstellmechanik. Beschädigte Komponenten dürfen nicht eingesetzt werden. Wartung, Prüffristen und Schmierung erfolgen nach Herstellerunterlagen und den geltenden betrieblichen Anforderungen.

Worauf sollten Sie vor der Bestellung achten?

  • Nenntragfähigkeit 1.500, 2.000 oder 3.000 kg und tatsächliche Gesamtlast.
  • Zinkenlänge, Zinkenabstand und nutzbare Höhe des konkreten Modells.
  • Kranhaken und Anschlagaufnahme sowie erforderliche Lastsicherung.
  • Technische Dokumentation, Verfügbarkeit, Preis und Lieferbedingungen nach Angebot.

Manuell oder automatisch: Welche Krangabel ist wirtschaftlicher?

Das hängt von der Zahl der Hebevorgänge und vom Zeitaufwand für die manuelle Einstellung ab. Für gelegentliche Transporte ist eine manuelle Krangabel oft sinnvoll. Bei vielen Lastwechseln lohnt sich ein Vergleich mit einer automatischen Ausführung. Pauschale Prozentwerte für Zeitersparnis oder Amortisation sind ohne Messdaten nicht belastbar.

Technische Beratung für Ihre Hebeaufgabe

Nennen Sie uns Tragkraft und Typ Ihres Krans, Palettenmaße, voraussichtliches Gesamtgewicht und Einsatzhäufigkeit. So lässt sich ein geeignetes Modell der HCF-Reihe auswählen. Preise, Dokumentation und Lieferbedingungen für Deutschland oder Österreich bestätigen wir im konkreten Angebot.

Welche Krangabel passt zu Ihrem Einsatz?

Vergleichen Sie mechanische und automatische Krangabeln sowie die zulässigen Lastbereiche.

Technische Daten der HCF-Modelle

Merkmal HCF15 (1500 kg) HCF20 (2000 kg) HCF30 (3000 kg)
Tragfähigkeit 1500 kg 2000 kg 3000 kg
Gabelweite 350-900 mm 400-900 mm 450-900 mm
Nutzhöhe 1300-2000 mm 1300-2000 mm 1300-2000 mm
Zinkenlänge 1000 mm 1000 mm 1000 mm
Gewichtsausgleich Manuell Manuell Manuell

Für Lastaufnahmemittel gelten einschlägige Sicherheitsanforderungen, unter anderem aus EN 13155. Ob die konkrete HCF-Ausführung einer bestimmten Ausgabe entspricht, ist anhand der Herstellerdokumentation zu prüfen.

Mechanische Krangabeln – wichtige Eigenschaften

  • Krangabel für geeignete palettierte Lasten mit passender Hebeeinrichtung.
  • Manueller Gewichtsausgleich gemäß Herstelleranleitung.
  • Nenntragfähigkeit der Varianten: 1,5 / 2 / 3 t.
  • Einstellung von Zinkenabstand und Aufhängepunkt nach Modell.
  • Vor jedem Einsatz Tragfähigkeit, Schwerpunkt und Lastsicherung prüfen.

Alle Krangabeln und Palettengabeln für Krane vergleichen.

Häufige Fragen zu mechanischen Krangabeln

Die Aufhängeposition wird vor dem Hub abhängig von Lastschwerpunkt und Herstelleranleitung eingestellt. Prüfen Sie anschließend die Stabilität bei einem kontrollierten Probehub.

Nein. Tragfähigkeit des Krans bei tatsächlicher Ausladung, Hakenaufnahme, Eigengewicht der Krangabel und Vorgaben beider Hersteller müssen zusammenpassen.

Zinken, Rahmen, Aufhängung, Lastsicherung und Zustand der Palette prüfen. Gesamtgewicht ermitteln, Einstellungen kontrollieren und zunächst einen Probehub durchführen.

Bei vielen Hebevorgängen und wechselnden Lasten kann die automatische Ausführung Einstellarbeit verringern. Maßgeblich sind die zugelassenen Lastbereiche und die Arbeitsabläufe.

Gewicht n. v.
Tragfähigkeit

1.5T, 2T, 3T

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Mechanische Kran-Gabeln HCF MH, Tragfähigkeit 1500-3000 kg, Abmessungen, EN 13155

Modell

HCF15mh

HCF20mh

HCF30mh

Tragfähigkeit

T

1,5

2

3

Gewicht

kg

151

198

246

Verstellbare Gabelbreite

A mm

350-900

400-900

450-900

Effektive Höhe

B mm

1300-2000

1300-2000

1300-2000

Gabellänge

C mm

1000

1000

1000

Gabelquerschnitt

D mmxmm

100×40

120×40

120×50

Hakenhöhe

E mm

1600-2300

1640-2340

1670-2370

kranske_paletne_vilice

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NETTO 5,00 € – 125,00 €BRUTTO 6,25 € – 156,25 € Ausführung wählen Dieses Produkt weist mehrere Varianten auf. Die Optionen können auf der Produktseite gewählt werden
Gewicht n. v.
Breite

50mm, 62mm, 80mm, 100mm, 120mm, 160mm, 240mm

Metraža

1m, 2m, 3m, 4m, 5m

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Zurrkette 8mm mit Ratschenlastspanner – LC 4000 daN

NETTO 59,50 € – 75,65 €BRUTTO 74,38 € – 94,56 € Ausführung wählen Dieses Produkt weist mehrere Varianten auf. Die Optionen können auf der Produktseite gewählt werden
Gewicht n. v.
Kettenlänge

2m, 3m, 4m, 5m, 6m

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Gewicht 10 kg
Tragfähigkeit

500 kg, 1000 kg, 2000 kg, 3000 kg

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