Dreifach-Tischlift für extreme Höhen und höchste Tragfähigkeiten
Die elektrische Scheren-Hebebühne stellt eine erstklassige Lösung für industrielle Anwendungen dar, die extreme Hubhöhen und hohe Tragfähigkeiten erfordern. Mit drei Ebenen von Scherenelementen erreichen diese Tische beeindruckende Höhen von bis zu 3000 mm und bieten gleichzeitig außergewöhnliche Stabilität und Arbeitssicherheit.
Erhältlich in drei Tragfähigkeitsmodellen – 1000 kg, 2000 kg sowie ein Modell mit 4000 kg Tragfähigkeit – decken die Scheren-Hebebühnen die anspruchsvollsten industriellen Anforderungen ab.
Die elektrische Steuerung ermöglicht eine präzise Positionierung schwerer Lasten in jeder Höhe und eliminiert den Bedarf an teuren Maschinen wie speziellen elektrischen Hochhubstaplern.
Die robuste dreifache Scherenkonstruktion gewährleistet, dass die Plattform selbst bei maximaler Höhe von 3 Metern vollkommen waagerecht bleibt. Die fortschrittliche hydraulische Steuerung mit elektrischem Antrieb ermöglicht ein sanftes Heben selbst der schwersten Lasten, während mehrere Sicherheitssysteme Bediener und Ausrüstung während des Betriebs schützen.
Ideal für: Schwerindustrie, Automobilproduktion, Maschinenbau, schwere Lagerarbeiten, Zugang zu großen Höhen, Handling von Frachtcontainern
Warum sollten Sie einen dreibeinigen Hebetisch wählen?
1. Dreifache Scherenkonstruktion – Extreme Höhen mit maximaler Stabilität
Dies ermöglicht eine Reichhöhe von bis zu 3 Metern:
- Zum Vergleich:
- Einfach-Teleskoptische Tische erreichen ca. 1 m,
- Zweifach-Teleskoptische Tische ca. 2 m,
- Dreifach-Teleskoptische 2,7–3 m
- Vierfach-Teleskoptische Tische ca. 4 m
- Dreifache Hubhöhe im Vergleich zu einfach-teleskoptischen Modellen
- Kompakte Abmessungen in abgesenkter Position (350–450 mm)
Wie funktioniert der Dreifachmechanismus?
- Der Hydraulikzylinder aktiviert die untere Scherenebene
- Bei 50 % Öffnung der unteren Ebene wird die mittlere Ebene aktiviert
- Bei 75 % Öffnung der unteren Ebene wird die obere Ebene aktiviert
- Alle drei Ebenen verlängern sich synchron bis zur maximalen Höhe
- Die Plattform bleibt perfekt horizontal (+/- 1° Toleranz)
Stabilität in der Höhe
Die dreifache Konstruktion verteilt die Last über 12-16 Gelenkpunkte (je nach Modell), was gewährleistet:
- Minimales Wackeln selbst in 3 Metern Höhe
- Sicheren Betrieb mit Last ohne Kippgefahr
- Präzise Positionierung empfindlicher Lasten
2. Tragfähigkeit von 1 bis 4 Tonnen – Für jede Anforderung in der Industrie
Modell 1000 kg – für standardmäßige industrielle Anwendungen geeignet:
- EUR-Paletten mit Waren (600-1000 kg)
- Automobilteile (Motoren, Getriebe, Karosserieteile)
- Maschinen und Werkzeuge
- Verpackung und Palettierung
Modell 2000 kg – für mittelschwere Anwendungen:
- Doppelte Paletten oder Industriepaletten 1000×1200 mm
- Schwere Maschinenteile
- Mini-Container mit Material
- Große Serienproduktionen
Modell 4000 kg (auf Sonderbestellung erhältlich) – für extrem schwere Anwendungen:
- Komplette Motoren von Nutzfahrzeugen (1500-3500 kg)
- Industriemaschinen und -ausrüstung
- Schwere Metallprofile und Konstruktionen
- Paletten mit Baustoffen
- Große Mengen Stahl oder Aluminium
3. Leistungsstarker und präziser elektrischer Antrieb
Drehstrommotoren 400V
- Modell 1000 kg: 3,0 kW Motor – leistungsstärker als der Standard mit 2,2 kW
- Modell 2000 kg: 4,0 kW Motor – für schnelleres Heben schwererer Lasten
- Modell 4000 kg: 5,5 kW Industriemotor – maximale Leistung
Vorteile leistungsstärkerer Motoren
- Schnelles Heben auch bei maximaler Tragfähigkeit
- Betrieb ohne Überhitzung bei intensiver Nutzung
- Längere Lebensdauer des Motors (über 20.000 Stunden)
- Niedrigerer Energieverbrauch pro kg gehobener Last
Präzise Steuerung
- Kabelgebundene Fernsteuerung mit 5 m Kabel (Option: 10 m)
- Tasten: HOCH / RUNTER / STOP / NOT-AUS
- Sanfter Start und sanftes Stoppen zum Schutz der Last
Anwendung des scherenförmigen hydraulischen Hebetisches
Lager- und Logistikzentren mit unterschiedlichen Hubhöhen
Scherenhubtische stellen die ideale Lösung für stationäre Positionen in Lagerhäusern und Distributionszentren dar, in denen Lasten auf verschiedene Höhenebenen gehoben werden müssen. Wenn das Lager mehrere Etagen hat oder unterschiedliche Arbeitshöhen zwischen separaten Bereichen überbrückt werden müssen, ermöglicht der Scherenhubtisch einen sicheren und kontrollierten vertikalen Transport. Typische Anwendungen in Lagerhäusern umfassen:
- Transport von Paletten zwischen Erdgeschoss und Zwischengeschoss
- Heben von Lasten aus unterirdischen Lagerbereichen
- Transport von Waren auf Be- und Entladerampen unterschiedlicher Höhen
- Beladung hoher Regale von einer stationären Position aus
- Verschiebung von Waren zwischen verschiedenen Lagerstufen
Diese Tische werden direkt im Boden eingebaut oder stehen an einer festen Position und bieten eine stabile Plattform für den Transport von Paletten, Kisten oder Industrieausrüstung zwischen verschiedenen Ebenen. Sie sind besonders nützlich in Situationen, in denen herkömmliche Hebegeräte oder Gabelstapler keinen Zugang haben oder eine präzise Höhenkontrolle beim Heben erforderlich ist.
Dank des Scherenmechanismus erreichen die Tische große Hubhöhen bei maximaler Laststabilität und ermöglichen so einen effizienten Betrieb in mehrstöckigen Lagerbereichen.
Lebensmittel- und Chemieindustrie – Materialheben für Produktionslinien
In Lebensmittel- und Chemieproduktionsanlagen sind Hubtische eine zentrale Ausrüstung zum Heben von Rohstoffen, Säcken und palettiertem Material auf eine höhere Ebene der Produktionslinien. Wenn Zutaten in Mischer, Kessel oder andere Prozessanlagen auf erhöhter Position eingefüllt werden müssen, ermöglicht der Hubtisch einen sicheren und ergonomischen Zugang.
Anwendungsbeispiele in der Industrie:
- Beschickung hoher Mischer mit Säcken voller Mehl, Zucker oder Chemikalien
- Heben von Paletten mit Flaschen oder Eimern auf Abfülllinien
- Transport von Rohstoffen zu Reaktoren oder Fermentationstanks
- Bereitstellung von Material auf hohe Förderbänder
- Heben fertiger Produkte auf eine höhere Verpackungsebene
Die Tische können direkt in den Produktionsprozess integriert werden und ermöglichen die Positionierung von Säcken, Containern oder Paletten auf optimaler Arbeitshöhe. Hydraulischer oder elektrischer Antrieb gewährleistet ein sanftes und kontrolliertes Heben, während die robuste Konstruktion Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen sicherstellt. Die stationäre Position des Tisches ermöglicht einen kontinuierlichen Materialfluss entlang der Produktionslinie.
Geschäftsräume mit verschiedenen Etagen, Geschäfte mit Kellern oder Obergeschossen
Drehsäulentische mit hoher Hubhöhe sind die ideale Lösung für Geschäftsräume, in denen das Lager sich auf einer anderen Etage oder im Keller befindet und der Verkaufsraum auf Eingangsebene liegt. In Geschäften, Restaurants oder Dienstleistungszentren, in denen Waren aus dem Lager auf unterschiedlichen Höhen transportiert werden müssen, fungiert der Drehsäulentisch als stationärer Lastenaufzug.
Typische Anwendungen:
- Transport von Waren aus unterirdischen Lagern in Verkaufsräume
- Lieferung von Lebensmitteln aus Kühlkellern in Küchen
- Heben von Archivboxen aus dem Keller in Büros
- Transport von Ausrüstung zwischen verschiedenen Etagen
- Nachfüllen von Handelsbeständen aus dem Lager im Obergeschoss
Anstatt schwere Lasten die Treppen hinaufzutragen oder komplizierte Lösungen zu verwenden, kann die Ware einfach auf die Plattform gelegt und auf die gewünschte Höhe gehoben werden. Diese Tische können neben Treppen, in Servicegängen oder in speziellen Öffnungen zwischen den Etagen installiert werden, wodurch der tägliche Warentransport sicherer und effizienter wird. Die elektrische Steuerung ermöglicht eine einfache Bedienung, während Sicherheitssysteme die Last während des Hebens schützen.
Automobil- oder ähnliche Industrie – Transport von Komponenten und Bauteilen
In der Automobilproduktion werden mehrsäulige Hochhubtische als stationäre Plattformen zum Heben von Teilen und Baugruppen zwischen verschiedenen Ebenen der Montagehallen eingesetzt. Die Tische werden an spezifischen Standorten positioniert, an denen ein vertikaler Transport schwerer oder sperriger Komponenten erforderlich ist.
Anwendungen in der Automobilindustrie:
- Heben von Motoren, Getrieben und Achsen zu Montagelinien
- Transport von Karosserieteilen zwischen Produktionsebenen
- Bereitstellung von Werkzeugen und Ausrüstung für mehrere Arbeitsbereiche
- Beladung von Ersatzteillagern auf verschiedenen Etagen
- Heben palettierter Komponenten aus Wareneingangsprijemalken
Der stationäre Charakter der Tische gewährleistet eine konstante Produktionsqualität und ermöglicht die Integration in Logistiksysteme. Die hohe Tragfähigkeit erlaubt den Transport schwerer Metallteile, während die präzise Höhensteuerung das exakte Positionieren der Last auf der gewünschten Ebene erleichtert.
Logistik – Palettierung und Transport
Palettierung und Depalettierung schwerer Produkte:
- Stahl- oder Aluminium-Bündel (500-2000 kg pro Rolle)
- Bauaterialien (Zementsäcke, Ziegel, Blöcke)
- Maschinenteile in großen Mengen
- IBC-Behälter mit Flüssigkeiten (1000-1500 kg)
Laden und Entladen von LKWs:
- Ausrichtung des Tisches auf die Höhe der LKW-Ladefläche (1,2-1,4 m)
- Einlegen oder Herausziehen schwerer Paletten auf Hebetisch
- Ideal für Standorte, an denen kein Hochhubwagen zugänglich ist
Maschinenbau und Fertigung
Montagelinien für schwere Maschinen:
- Positionierung schwerer Komponenten in Höhen bis zu 3 m
- Zusammenbau großer Maschineneinheiten
- Positionierung zum Schweißen in optimaler Arbeitshöhe
- Qualitätskontrolle großer Baugruppen
- Handhabung von Werkzeugen und Formen: Industrielle Guss- oder Pressformen wiegen oft 500-2000 kg.
Dreifach-Tisch ermöglicht:
- Heben der Form auf die Höhe der Presse oder Spritzgießmaschine
- Sicheren Werkzeugwechsel ohne Hebeklemme
- Lagerung der Form auf hohen Regalen
Beispiel – Kunststofffabrik:
„Wir verfügen über 15 verschiedene Spritzgießformen, jede wiegt 800-1200 kg. Früher nutzten wir für jeden Werkzeugwechsel eine Überkopf-Hebeklemme, was langsam war (60 Minuten Rüstzeit). Jetzt fahren wir die Form mit dem Gabelstapler zum Gerät, transferieren sie auf den Hubtisch, heben sie auf die präzise Höhe und schieben sie in die Maschine. Rüstzeit: 15 Minuten.“
Bau- und Bergbauindustrie
Handhabung schwerer Materialien im Rahmen industrieller Prozesse:
- Absenken oder Heben von Betonfertigteilen (bis zu 4000 kg)
- Arbeiten mit großen Steinblöcken
Zugang in der Höhe für Montagearbeiten
Kombinieren Sie den Dreipunkt-Tisch mit einer Arbeitsplattform für
- Arbeitspositionen bis zu 3 m Höhe
- Montage an hohen Stellen
- Wartung von Ausrüstung in der Höhe
Wartung
Täglich (5 Minuten)
- Überprüfung der Scherenelemente aller drei Ebenen
- Inspektion der Hydraulikschläuche und Verbindungen
- Überprüfung des elektrischen Bedienfelds
- Entfernen Sie Materialreste von der Plattform
- Reinigen Sie den Bereich um die Schere von Staub
- Drücken Sie beide E-STOP-Tasten und überprüfen Sie die sofortige Stillsetzung
Wöchentlich (20 Minuten)
- Reinigen Sie alle drei Ebenen der Scheren mit Druckluft
- Entfernen Sie angesammelten Staub von Motor und hydraulischen Komponenten
- Überprüfen Sie den Stand durch den Glasindikator
- Das Öl muss sich zwischen MIN- und MAX-Markierung befinden
- Bei Bedarf nachfüllen (nur zugelassenes ISO VG 46 Öl verwenden)
- Test des Endschalters (bis zum Maximum heben und bis zum Minimum senken)
- Überprüfung des Überlastventils (optional – mit Last über der Tragfähigkeit)
Monatlich (45 Minuten)
- Alle Gelenkpunkte der dreistufigen Scheren
- Verbindungspunkte der Hydraulikzylinder
- Führungen und Gleitflächen
- Überprüfen Sie alle Hydraulikschläuche auf Risse, Verschleiß oder Undichtigkeiten
- Festziehen der Anschlüsse (Drehmoment 40 Nm)
- Überprüfung der Dichtungen an den Zylindern
- Alle elektrischen Anschlüsse festziehen
- Zustand der Kabel prüfen (Isolationsverschleiß)
- Test der Steuerplatine – alle Tasten und Anzeigen prüfen
Jährlicher Service (4-6 Stunden – zertifizierter Techniker)
- Kompletter Austausch von Hydrauliköl und Filter
- Austausch des Hydraulikfilters
- Überprüfung aller Schrauben und Muttern (Anzugsmoment)
- Kontrolle des Verschleißes der Gelenkpunkte Messung des Spiels an den Scherenelementen
- Heben der Last mit 100 % Tragfähigkeit
- Halten der maximalen Hubhöhe für 15 Minuten
- Überprüfung der Stabilität und Horizontalität der Plattform
- Messung der Hub- und Senkgeschwindigkeit
- Präzise Kalibrierung des Überlastventils
- Test der Endschalter auf allen Ebenen
- Überprüfung der Funktion des E-STOP-Knopfs
- Test des Alarmsystems (falls vorhanden)
- Messung des Isolationswiderstands des Motors (>1 MΩ)
- Überprüfung des Zustands der Kohlebürsten (bei älteren Motoren)
- Test des thermischen Schutzes
- Kontrolle der Erdung
- Serviceberichte
- Bestätigung der Sicherheitsinspektion
- Aktualisierung des Servicebuchs
- Nächster Servicetermin
| Spezifikationen | Hydraulischer Säulen-Hebetisch |
|---|---|
| Einsatzbereich | Industrielle Anwendung und Optimierung von Produktionsprozessen |
| Tragfähigkeitsoptionen (WLL) | 1 t, 2 t oder 4 t (modellabhängig) |
| Hubhöhe der Arbeitsplatte | 2440, 2530 oder 2575 mm (modellabhängig) |
| Abmessungen der Arbeitsplatte | Länge: 1700 mm; Breite: 1000 oder 1200 mm (modellabhängig) |
| Steuerung und Stromversorgung | 24V Taststeuerung; Stromversorgung 380V / 50Hz |
| Sicherheitsmerkmale | Überlastsicherheitsventil; Schutz gegen unkontrolliertes Absenken (Randkontakte); Sicherheitsventil bei Schlauchbruch |
| Montage | Einfache Montage mit Ösenschrauben |
| Zertifizierung und Normen | CE-Kennzeichnung, Norm EN 1570-1 |
| Säulentisch für besonders große Hubhöhen und Stabilität. | |
Hydraulischer Hubtisch mit Dreipunktlagerung – Kurzbeschreibung
Hydraulischer Hubtisch mit Dreipunktlagerung – industrielle Hubtische zur Optimierung von Produktionsprozessen mit Tragfähigkeiten von 1, 2 oder 4 Tonnen und einem Hubweg der Arbeitsplatte zwischen 2440 und 2575 mm, abhängig vom Modell. Die Arbeitsplatte ist 1700 mm lang, die Breite variiert zwischen 1000 und 1200 mm. Die Steuerung erfolgt über 24V-Taster, die Stromversorgung beträgt 380V 50Hz. Der Tisch ist mit einem Sicherheitsventil gegen Überlast, einem Schutz gegen unkontrolliertes Absenken mittels Randkontakten sowie einem Kontrollventil zur Stoppsicherung bei Schlauchbruch ausgestattet. Die Montage ist dank Ösenschrauben einfach. Zertifiziert gemäß CE-Kennzeichnung und der Norm EN 1570-1.
Häufig gestellte Fragen
Wie oft muss ich das Hydrauliköl wechseln?
Der Geräuschpegel während des Betriebs liegt bei 68-72 dB, was mit normaler Gesprächslautstärke oder dem Tippen auf einer Tastatur vergleichbar ist. Ein Gehörschutz ist nicht erforderlich.
Kann der Tisch auf unebenem Untergrund verwendet werden?
Das Standardmodell ist für die Verwendung in Innenräumen konzipiert. Die elektrischen Komponenten verfügen über einen IP54-Schutz, der Staub und Spritzwasser abdeckt, jedoch keinen direkten Regen oder Schnee. Für den Außeneinsatz ist ein Modell mit IP65-Schutz erforderlich (bitte kontaktieren Sie uns für Verfügbarkeit, auf Anfrage und mit Aufpreis erhältlich).
Kann der Tisch eine ungleichmäßig verteilte Last tragen?
Bei normaler Verwendung sollte das Hydrauliköl ausgetauscht werden:
Einmal jährlich bei intensiver Nutzung (mehr als 15 Zyklen pro Tag)
Alle 2 Jahre bei mäßiger Nutzung (5-10 Zyklen pro Tag)
Anzeichen für einen Ölwechsel: langsames Heben, ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs, dunkles Öl.
Benötige ich eine spezielle Schulung für die Arbeit mit dem Tisch?
Der Tisch kann kleinere Unebenheiten bis zu 5 mm tolerieren. Für größere Unebenheiten empfehlen wir:
- Ausgleich des Untergrunds
- Verwendung von Metall- oder Gummiauflagen unter der Grundplatte
Was deckt die Garantie ab?
- Sicherung der Last mit Zurrgurten
- Positionierung des schwereren Teils zur Mitte der Plattform














Recenzije
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